PLA Mate Night Blue Winkle (Azul)

Descripción

PLA Mate Night Blue Winkle (Azul)

El PLA Mate Night Blue Winkle (Azul) es un filamento de impresión 3D que combina la facilidad de uso del PLA con un acabado mate uniforme en un tono azul oscuro elegante, ideal para piezas donde se busca una estética discreta y profesional. Además, su superficie sin brillo reduce reflejos, lo que permite resaltar las formas y relieves de las piezas impresas con un aspecto visual sobrio. Asimismo, este material ofrece una extrusión estable y una buena adherencia entre capas, facilitando impresiones fiables incluso en modelos complejos o de gran tamaño.

Características principales

• Filamento PLA Mate con acabado night blue uniforme.

• Tono azul oscuro elegante y sin brillos.

• Acabado mate que reduce reflejos superficiales.

• Buena definición de detalles en geometrías complejas.

• Excelente adherencia entre capas para mayor resistencia estructural.

• Flujo de extrusión estable que facilita impresiones continuas y fiables.

• Compatible con impresoras 3D FDM/FFF de 1,75 mm estándar.

Datos técnicos

• Material: PLA Mate (acabado mate).

• Color: azul noche (Night Blue).

• Diámetro del filamento: 1,75 mm ± 0,03 mm.

• Temperatura de impresión recomendada: 190 – 220 °C (ajustable según impresora).

• Temperatura de cama recomendada: 40 – 60 °C (opcional).

• Tolerancia dimensional: ± 0,03 mm.

• Compatibilidad: impresoras 3D FDM/FFF estándar.

• Presentación: bobina según disponibilidad.

Aplicaciones recomendadas

• Piezas estéticas con acabado mate y tono azul oscuro sobrio.

• Prototipos visuales donde el color neutro favorezca la presentación.

• Modelos decorativos, figuras y accesorios con estilo discreto.

• Elementos funcionales que requieran un acabado uniforme sin brillo.

• Proyectos creativos, educativos o industriales con acabado profesional.

Consejos técnicos

• En primer lugar, ajusta la ventilación para lograr un equilibrio entre detalle y acabado mate sin comprometer la adherencia.

• Además, mantiene el filamento en un entorno seco para evitar absorción de humedad y asegurar extrusiones homogéneas.

• Asimismo, verifica que la cama esté bien nivelada para optimizar la primera capa y evitar fallos.

• Por otro lado, utiliza una superficie de impresión o adhesivo adecuado para mejorar la adherencia inicial.

• Finalmente, realiza calibraciones periódicas del extrusor para mantener una extrusión constante y precisa.