Extrusor Bambu Lab de Acero Endurecido para X1

Descripción

Extrusor Bambu Lab de Acero Endurecido para X1

La unidad extrusora de acero endurecido está equipada con engranajes dobles hechos de acero endurecido, lo que proporciona una mayor fuerza de extrusión, evita el deslizamiento y mejora la resistencia a la abrasión. Estos engranajes permiten que la unidad extrusora maneje filamentos de ingeniería resistentes, como nailon de fibra de carbono y nailon de fibra de vidrio .

Además, la unidad extrusora incluye un sensor que admite la detección de rotura de filamento, lo que puede ayudar a prevenir fallas de impresión y mejorar la eficiencia general de la impresión.

*Confirme el modelo de su impresora antes de realizar la compra, ya que el conector puede diferir entre la versión de la serie X1 y la versión P1P.

Reemplazo de la extrusora. Guía que muestra cómo reemplazar el extrusor en X1 y X1-Carbon

Cómo reemplazar la extrusora de la impresora 3D serie Bambu Lab X1

Herramientas y materiales necesarios

1. Llave Allen H1.5 + H2
2. Extrusora de repuesto Bambu Lab
3. Pegamento de silicona (opcional)

Advertencia de seguridad y estado de la máquina antes de iniciar la operación

APAGUE la impresora antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento.

Manual de operaciones

Paso 1: abra el conjunto de la carcasa frontal

APAGUE la impresora y separe el conjunto de la carcasa frontal del cabezal de herramientas. Puede apoyar el conjunto de la carcasa frontal sobre las varillas de carbono. Tenga cuidado de no dañar los cables.

Paso 2: quitar los conectores

Desconecte los tres conectores que se muestran en la imagen a continuación de la PCB, no tire de ninguno de los cables. Tenga cuidado al realizar este paso.

 

Paso 3: quitar el hotend

Con una llave Allen H2, desatornille y retire los dos tornillos del hotend; Una vez que los tornillos se hayan quitado por completo, puede quitar el hotend del cabezal de la herramienta tirando de él con cuidado.

Paso 4: afloje la palanca del cortador.

Con una llave Allen H1.5, afloje el tornillo de la palanca del cortador para permitir que la palanca gire en un ángulo de 180°. No es necesario quitar completamente el tornillo de la palanca.

Paso 5: retire el tubo de PTFE.

Retire el tubo de PTFE presionando y manteniendo presionado con cuidado el anillo negro, luego retire el tubo de PTFE tirando de él suavemente.

 

Paso 6: retire los conectores y tornillos del extrusor

Desconecte con cuidado el conector del extrusor de la placa PCB. No tire de los cables. Luego retire los tornillos del extrusor que se muestra en la imagen a continuación.

Nota: Utilice un secador de pelo para calentar el pegamento de silicona que se aplica al conector antes de desconectarlo para evitar daños al conector.

               

 

Paso 7: quitar la extrusora

Retire el extrusor del cabezal de herramientas.

 

 

Reensamblaje del nuevo extrusor

1. Coloque el nuevo extrusor en el cabezal de herramientas.
2. Vuelva a atornillar los tornillos en el extrusor y apriételos en consecuencia.
3. Vuelva a enchufar el conector a la placa PCB y asegúrese de que no queden cables que sobresalgan.

 

4. Coloque pegamento de silicona en el conector que se muestra a continuación.

 

5. Gire la palanca del cortador a su posición original y coloque con cuidado el cortador nuevamente en su ranura.

• Asegúrese de que la palanca esté presionada hacia adentro mientras aprieta el tornillo.

 

• Una vez apretado el tornillo, suelte la palanca y compruebe si funciona bien.

 

6. Instale el hotend retirado anteriormente y asegúrese de que los tornillos estén apretados adecuadamente.

7. Vuelva a conectar los conectores Hotend a la placa PCB.

• Asegúrese de que los cables estén perfectamente metidos en el clip.

 

8. Vuelva a conectar el tubo de PTFE empujándolo hacia el anillo acoplador negro.

9. Cierre el conjunto de la carcasa.

• Asegúrese de que el cable esté perfectamente metido en el clip.

Cómo verificar la finalización/éxito

• Encienda la impresora
• Verifique si la temperatura de la boquilla es mayor que 0c
• Aumente la temperatura de la boquilla a 220° y extruya un poco de filamento. Un flujo suave de filamento debe salir de la boquilla sin ninguna perturbación.