Resina Tough Gris 2.0 Anycubic

Descripción

Resina Tough Gris 2.0 Anycubic

La Resina Tough Gris 2.0 Anycubic es un material fotopolimérico avanzado diseñado para ofrecer una combinación óptima de resistencia, flexibilidad y precisión en impresión 3D. Esta versión mejorada proporciona una mayor tenacidad frente a resinas estándar, reduciendo significativamente la fragilidad y el riesgo de roturas en piezas sometidas a esfuerzo.

Gracias a su alta elongación y resistencia al impacto, permite imprimir piezas funcionales más duraderas, capaces de soportar vibraciones, flexiones y uso continuo. Además, mantiene una excelente calidad superficial y bajo nivel de contracción, logrando modelos con gran detalle y estabilidad dimensional.

Su acabado en color gris facilita la visualización de detalles y la posterior pintura, siendo una opción ideal tanto para prototipos técnicos como para piezas funcionales o modelos exigentes.

Características principales

• Resina tough de alta resistencia y flexibilidad.

• Mayor resistencia a impactos y menor fragilidad.

• Alta elongación, ideal para piezas sometidas a esfuerzo.

• Baja contracción para mayor precisión dimensional.

• Superficie lisa y buen nivel de detalle.

• Menor olor frente a resinas tradicionales.

Datos técnicos

• Tipo: Resina fotopolimérica tough.

• Color: Gris.

• Longitud de onda: 365–405 nm.

• Viscosidad: 450–500 mPa·s.

• Densidad: 1,10–1,15 g/cm³.

• Dureza: 82–84 HD.

• Resistencia a tracción: 30–42 MPa.

• Elongación: 60–72 %.

• Limpieza: Alcohol isopropílico (IPA).

Aplicaciones recomendadas

• Piezas funcionales sometidas a esfuerzo mecánico.

• Prototipos técnicos y de ingeniería.

• Componentes resistentes a impactos y vibraciones.

• Carcasas, clips, soportes y piezas estructurales.

• Modelos que requieren cierta flexibilidad sin romperse.

• Uso profesional en impresión 3D.

Consejos técnicos

• En primer lugar, aumenta ligeramente la exposición respecto a resinas estándar.

• Además, utiliza soportes más robustos debido a su flexibilidad.

• Asimismo, realiza un curado adecuado para maximizar la resistencia final.

• Por otro lado, evita sobrecurado excesivo para no perder propiedades mecánicas.

• Finalmente, trabaja en un entorno entre 20–30 °C para mejores resultados.